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精益生產(chǎn)管理系統
精益生產(chǎn)
 
精益生產(chǎn)管理
           
   服裝JIT
     在20世紀后半期,整個(gè)服裝市場(chǎng)進(jìn)入了一個(gè)市場(chǎng)需求多樣化的新階段,而且對質(zhì)量的要求也越來(lái)越高,隨之給制造業(yè)的新課題即是,如何有效地組織多品種小批量生產(chǎn),否則的話(huà),生產(chǎn)過(guò)剩所引起的只是設備、人員、非必須費用等一系列的浪費,從而影響到企業(yè)的競爭能力以至生存。在這種歷史背景下,1953年,日本豐田公司的副總裁大野耐一綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn),創(chuàng )造了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式即準時(shí)生產(chǎn)。JIT指的是,將必要的零件以必要的數量在必要的時(shí)間送到生產(chǎn)線(xiàn),并且只將所需要的零件、只以所需要的數量、只在正好需要的時(shí)間送到生產(chǎn)。這是為適應20世紀60年代消費需要變得多樣化、個(gè)性化而建立的一種生產(chǎn)體系及為此生產(chǎn)體系服務(wù)的物流體系。
    我公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員運用JIT技術(shù)解決了小批量及多色多碼訂單的生產(chǎn)難題,提高了準時(shí)交貨率;以單件流程模式把原有的生產(chǎn)周期壓縮200%以上,生產(chǎn)成本下降了20—25%。以最短的時(shí)間全面控制品質(zhì)問(wèn)題,使成品合格率在原有基礎上提高了98%以上。因此,從根本上解決了企業(yè)因出貨時(shí)間和質(zhì)量問(wèn)題而引起的企業(yè)信譽(yù)問(wèn)題甚至陪貨款的損失問(wèn)題,進(jìn)而以良好的企業(yè)形象解決了企業(yè)招工難的問(wèn)題。
    當今制衣行業(yè),我國人民幣升值,原材料價(jià)格不穩、招工難、接單工價(jià)低、單量又少、款式多,使制衣廠(chǎng)競爭愈發(fā)激烈,很多制衣廠(chǎng)從傳統經(jīng)驗型管理模式轉變?yōu)榭茖W(xué)化管理模型,故制衣JIT技術(shù)在制衣行業(yè)變成了制造服務(wù)行業(yè)。JIT不僅作為一種生產(chǎn)方式,也作為一種通用管理模式在物流、電子商務(wù)等領(lǐng)域得到推行,近二十年間JIT逐步導入制衣行業(yè)也很火,對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)品品質(zhì)起了一定的作用。

縮短生產(chǎn)周期的方法是:

以一件衣服的制作的時(shí)間確定出成品的時(shí)間,簡(jiǎn)單款式可以在1—2小時(shí)可以使成品源源不斷地到后整,復雜款式可以在4—6小時(shí)內有成品源源不斷地到后整,解決了傳統管理模式中后整部門(mén)不規律的工作時(shí)間,從而做到后整部門(mén)有足夠的工作時(shí)間來(lái)完成客戶(hù)所要求的出貨時(shí)間。

質(zhì)量控制的方法是:

可以在最短時(shí)間內發(fā)現全部的質(zhì)量問(wèn)題,即在第1—3件成品出現后檢查發(fā)現所有的問(wèn)題,及時(shí)調整制作方法,使不合格品得以有效地控制,進(jìn)而培養員工的品質(zhì)意識,讓員工養成自檢和互檢的良好習慣。

解決企業(yè)招工難的問(wèn)題:

所謂的招工難是指招熟手工難的問(wèn)題,我們的做法是將復雜的工序盡量的簡(jiǎn)單化(盡量做到直線(xiàn)型為一個(gè)工序),讓每條流水線(xiàn)確定一個(gè)基本款。讓生手員工在培訓7天后就可以上線(xiàn)作業(yè),并且使培訓后的生手員工完成原來(lái)中工序以上的員工才可以完成的工作;減少了加班時(shí)間,可以讓所有的工價(jià)規范化、透明化,解除員工的思想壓力,以便可以更努力地工作。

增加場(chǎng)地有效運用率:

現場(chǎng)不擺放多余的半成品或雜物,多余的衣車(chē)按指定的備用區域擺放,裁片及所需輔料根據生產(chǎn)計劃進(jìn)入車(chē)間工作場(chǎng)地。采用管理看板作業(yè),做到整潔有序和適時(shí)的效果。使現場(chǎng)進(jìn)程管理準確明了,同時(shí)使得工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率提高,所需要的人員數量減少,從而達至產(chǎn)量穩定,員工收入增加,成本下降,公司盈利增加的效果。

一目了然的現場(chǎng)管理:

使用JIT生產(chǎn)管理看板使企業(yè)做到一目了然的生產(chǎn)管理,使所有員工明確自己的工作計劃。讓采購部、跟單部能配合到現場(chǎng)生產(chǎn),大大的提高生產(chǎn)效率,縮短物料采購程序。
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